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冷卻塔冷卻水量的兩種計算方法： 方法一: 冷卻水量=860×Q(kW)×T/5000=559m3/h T------系數(shù),離心式冷水機組取1.3,吸收式制冷機組取2.5 5000-----每噸水帶走的熱量 方法二: 冷卻水量: G=3.6Q/C(tw1-tw2)=559m3/h Q—冷卻塔冷卻熱量,kW,對電制冷機取制冷負荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。 C—水的比熱(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷卻塔進出口溫差,一般取5℃ 壓縮式制冷機,取4-5℃ 吸收式制冷機,取6~9℃ 冷卻塔噸位=559×1.1=614m3/h

蒸發(fā)式冷凝器是用于冷庫降溫的一種換熱裝置,由風機、盤管、換熱片、箱體等部件組合而成,主要有以下五大特性: 1、冷凝盤管采用超長特制***鋼管,在水中經(jīng)2.5MPa氣壓嚴格試驗,整體在近430℃高溫熱浸鋅。 2、箱體采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鍍鋅板材,可選用靜電噴塑工藝,蒸發(fā)式冷凝器的集水槽可選用不銹鋼板。 3、風機選用專用***,低噪軸流風機,專用風機具有較高射程,防止熱空氣回流。 4、水泵采用小功率,大流量,蒸發(fā)式冷凝器的低揚程為戶外型設計并可根據(jù)客戶要求裝配除垢儀。 5、布水、***收水器和冷卻填料采用大流量、防堵塞的噴嘴,精密計算連續(xù)均勻的覆蓋,杜絕管壁出現(xiàn)水膜“干點”,優(yōu)質(zhì)PVC材料制成,抗老化,風阻小溝狀吸水器,使水的飄水率控制在0.001%以下,冷卻填料為蜂窩式橫流結構,適宜循環(huán)水冷卻。 以上就是小編為大家分享的蒸發(fā)式凝汽器的五大特性,您今天了解了嗎?如果您還有其他方面的疑問,可隨時聯(lián)系洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司,我們將及時為您解答!

1、機組正常運行時,應盡量控制機組負荷高于空冷島節(jié)能改造在不同環(huán)境溫度下機組運行的較低負荷。 2、空冷島正常運行期間,盡量保持同排中各風機的頻率相同,低負荷時盡可能保持各排風機多投、低頻運行。 3、機組正常運行時,調(diào)節(jié)風機轉速,使各排散熱器下聯(lián)箱凝結水溫度均高于35℃(較低不得小于25℃)且各排散熱器凝結水過冷度均小于5℃。 4、機組正常運行時,每隔4h將各排兩臺逆流風機停運30min,然后以15HZ頻率反轉30min后或該排任一凝結水溫度有明顯下降趨勢時停運,停運10min后按正轉方式啟動風機并將頻率調(diào)整到與該排其他風機相同。當抽氣口溫度低于15℃時,停運相應排的兩臺逆流風機,10min后,若抽氣口溫度繼續(xù)下降,啟動兩臺逆流風機反轉,并維持兩臺風機頻率15HZ,30min后或該排任一凝結水溫度有明顯下降趨勢時停運,并恢復正常運行方式。反轉方式啟動逆流風機時,空冷島節(jié)能改造同排的兩臺風機盡量同時啟停,逆流風機同時反轉的排數(shù)不得超過兩排。 5、機組正常運行時,調(diào)節(jié)空冷風機轉速,維持大機真空-75～-72?Kpa,并監(jiān)視凝結水溫度不超過58℃,否則立即通知值班員,并適當提高機組真空。 6、運行中空冷散熱器凝結水的任一溫度降到20℃以下,應及時查找原因,溫度繼續(xù)降低到15℃以下時,降低風機轉速,使真空降低3KPa,若30min內(nèi)溫度不上升,則增開一臺真空泵運行,當空冷散熱器凝結水溫度上升到20℃且空冷島進汽溫度與空冷散熱器凝結水溫度之差小于6℃時停運。 7、空冷島運行期間,關閉空冷島各排散熱器端部小門及同一排中各冷卻單元隔離門。 8、冬季運行期間,每班就地實測空冷島節(jié)能改造的各排散熱器及聯(lián)箱溫度到少兩次,并按要求記錄各散熱器較低溫度值,發(fā)現(xiàn)投運散熱器較低溫度低于0℃時,及時匯報,當聯(lián)箱外表面溫度低于0℃時,立即通知設備部汽機點檢及汽機維護人員采取措施。當風機轉速低于15HZ時,按8-1-7-2-6-3-5-4排的順序停運空冷風機,當空冷風機未停運排的兩端散熱器或聯(lián)箱溫度低于0℃時,停運該排#1、#7風機運行。 9、冬季運行期間,加強對排汽裝置的補水量及排汽裝置水位的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)排汽裝置水位下降,補水量異常增大時,應分析空冷散熱器以及凝結水管道是否凍結。 很高興為大家總結以上相關內(nèi)容,后期如有任何問題,都可聯(lián)系洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司,公司***研發(fā)閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷器等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量有保障,價格公道,真誠希望廣大用戶前來咨詢采購。

閉式冷卻塔運行維護工作必須認真做好 在發(fā)電廠中,閉式冷卻塔屬于輔助設備。若冷卻塔在運行中發(fā)生故障,就會直接影響汽輪機的運行,迫使機組停機,電廠不能安全生產(chǎn)。因停電或少發(fā)電,對其他工礦企業(yè)也會造成巨大的經(jīng)濟損失,可見,冷卻塔運行可靠性與安全發(fā)電有密切的關系,必須認真做好運行維護工作。 冷卻塔在良好狀態(tài)下工作,可以節(jié)省燃料,多發(fā)電。電廠熱效率的提高與閉式冷卻塔出口水溫度的降低成正比,冷卻水溫度每降低10℃,中壓機組熱效率可提高0.47%,高壓機組熱效率可提高0.35%。 此外,在大中企業(yè)中需用的循環(huán)水量很大,循環(huán)水泵的耗電量較大,尤其是電廠,其耗電量要占發(fā)電量的1.5%-3%。若能采用合理的閉式冷卻塔運行方式,循環(huán)水泵節(jié)電潛力是不小的。反之,若運行和維護不當,造成的損失是巨大的。 冷卻塔使用年限的長短,與冷卻塔運行、維修、管理得好壞有很大關系。一般大修期限為5-6年,如果冷卻塔運行管理、維護得當,就可以延長大修年限,提高冷卻塔使用壽命,這方面經(jīng)濟效益也是相當可觀的。據(jù)高華環(huán)保冷卻科技介紹,閉式冷卻塔使用三、四十年的過程中,總大修費用甚到可超過基建費用。在我國寒冷地區(qū),大修期限要短些,一般在10-15年; 非受凍地區(qū)要長些,大約15-20年左右。 洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司注重人才培養(yǎng),走“***化”路線,企業(yè)在技術、銷售、服務等各大領域精耕細作廣納***性人才,積極調(diào)整企業(yè)的內(nèi)部結構,助推空冷島節(jié)能改造市場良性持久發(fā)展。

凝汽器按蒸汽凝結方式的不同可分為表面式(也稱間壁式)和混合式(也稱接觸式)兩類。 在表面式凝汽器中,與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常為金屬管子)被冷凝成液體。冷卻介質(zhì)可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。 在混合式凝汽器中,蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物質(zhì)的蒸氣。

空冷器在使用時出現(xiàn)泄漏情況時,用手去摸,能摸到很明顯的凹凸不平或者是裂紋,這說明是殼體變薄了,造成了外漏。造成殼體變薄或破裂產(chǎn)生泄漏的主要原因有以下幾方面: 首先,空冷器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接,一般入口氣體溫度能高達170攝氏度,而冷卻水溫度在30攝氏度以下,溫差大。由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數(shù)不同,加之溫差應力大,就會很容易造成換熱管變薄,時間久了就會使得變薄的地方發(fā)生破裂,然后產(chǎn)生泄漏。 管子和管板之間存在著間隙,循環(huán)水中Cl-濃度較高,很容易在間隙處產(chǎn)生Cl,一旦間隙處聚集的Cl多了,從而容易在管子表面形成點坑或縫隙腐蝕。 氣體入口處水汽含量很高,氣體流速很大,溫度高,會直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時,管頭部分壁溫比較高,冷卻水就會在管頭縫隙內(nèi)劇烈蒸發(fā),時間長了就會造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。 使用氧化氮氣時,一旦進入空冷器溫度就會下降,就會產(chǎn)生冷凝酸,而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高,會腐蝕不銹鋼。如果列管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,很容易使得氧化氮氣進入循環(huán)水,一旦進入循環(huán)水中就會生產(chǎn)稀硝酸,從而就會腐蝕碳鋼殼體和復合管板,就會加快列管的破裂。 以上就是洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司為大家總結的空冷器產(chǎn)生泄漏故障的主要原因,你掌握了嗎?如仍有疑問,可直接聯(lián)系我公司,我公司***生產(chǎn)閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷島節(jié)能改造等產(chǎn)品,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),價格公道,售后完善,歡迎廣大用戶到我廠前來參觀考察。

之前高華環(huán)保小編為大家總結過空冷器泄漏的原因,那么,知道了泄漏原因,我們又該如何進行改進或修補呢?接下來,隨小編一同學習下吧! 首先對于入口的溫度要降低,入口的管線要拆除,焊水夾套要兩個,冷卻時選擇用循環(huán)水,這樣可以使入口溫度降低了8攝氏度,從而能減小應力;其次還可以消除部分的應力,即在設備筒體增加膨脹節(jié);空冷器的冷凝列管和管板之間采用的貼脹加焊接可以直接選擇焊接,這樣有利于消除脹接應力。對于Cl-腐蝕問題,可以采取降低循環(huán)水中Cl-濃度,減弱Cl-腐蝕。 對于入口高溫氣體沖刷列管,可以在入口處加防沖板,這樣可以避免氣體直接的沖刷列管,就不會產(chǎn)生因溫度過高,冷卻水快速蒸發(fā)的現(xiàn)象。為了避免空冷器因列管泄漏后會腐蝕管板,可以將管板由復合板改成不銹鋼板。 只有有效的解決了空冷器產(chǎn)生泄漏的故障,才能延長設備使用壽命,從而才能降低檢修費用,減少開停車次數(shù),提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。 我公司不僅開發(fā)生產(chǎn)空冷器,還致力于節(jié)水型復合冷凝(卻)器、電站用蒸發(fā)式凝汽器、“空冷+蒸發(fā)冷”復合閉式冷卻塔系統(tǒng)、防白霧***復合冷卻系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)及銷售業(yè)務,同時開展各工藝冷卻系統(tǒng)維修維護、更新業(yè)務;可以根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進行非標部件設計制造,為用戶提供私人定制與服務。

蒸發(fā)式冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。 冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。 在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。 所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。

閉式冷卻塔建成后,在它投產(chǎn)之前,必須進行驗收工作,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。在驗收時,除了應特別注意冷卻塔主要尺寸和各個構件標高是否正確,是否裝有調(diào)整裝置和防凍設備等外,還應該檢查設備是否符合設計和施工技術要求,安裝質(zhì)量好壞等。 如冷卻塔進出水管道、管溝、水槽和集水池嚴密程度以及安裝附件、疊梁閘板等狀況。在驗收機械通風冷卻塔時,必須特別注意通風機安裝質(zhì)量,尤其是中心線和平衡是否正確,風機葉片的安裝角度是否符合要求,葉片和風機外殼之間的間隙是否保持制造廠家所規(guī)定的數(shù)值。閉式冷卻塔投入運行前,必須查明冷卻系統(tǒng)中是否有施工時遺留下來的雜物,以及溢流下水道是否已經(jīng)接通;還必須檢查,主要和輔助的管道和溝道上濾網(wǎng)和關斷裝置的位置是否正確。 冷卻塔集水池在初次充水時,其水位應當達到較高標高,在循環(huán)水泵投入運行以后,必須從外部不停地送水,直到整個系統(tǒng)中充滿水為止。同時在循環(huán)系統(tǒng)充水過程中,應注意防止因閉式冷卻塔集水池水位的降低使循環(huán)水泵運行中斷的情況發(fā)生,如果冷卻塔在冬季停運需要放水時,采取措施,防止管道、溝渠、水井和集水池中的水凍結。 洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司主要開發(fā)生產(chǎn)閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷器、空冷島節(jié)能改造等清潔***、環(huán)保、節(jié)能的換熱設備,為電力、冶金、煤化工、石油化工、食品、冷凍、冷藏等企業(yè)提供服務。

蒸發(fā)式冷凝器又叫蒸發(fā)冷、冷卻(凝)器,是由制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設備。 但有些客戶對于蒸發(fā)式冷凝器為什么在干燥時使用效果好表示不理解,下面,高華環(huán)保小編就簡單為大家介紹下。 工作環(huán)境如果很潮濕的話,就會使得空氣的吸水效果變差,那么則使冷凝器排出來的水分沒有辦法蒸發(fā),這樣也就不能帶走熱量,進而使其冷凝效果變差。所以,如果工作環(huán)境是干燥的,蒸發(fā)式冷凝器排出來的水分就會很快蒸發(fā),達到非常好的使用效果。 相信經(jīng)過小編的這一介紹,大家的困惑已經(jīng)解開。后期如仍有其他疑問,可隨時聯(lián)系洛陽高華環(huán)保冷卻科技有限公司,本公司***從事閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷凝器、蒸發(fā)式凝汽器、空冷器、空冷島節(jié)能改造等產(chǎn)品的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務,產(chǎn)品在國內(nèi)暢銷,并出口多個國家,歡迎廣大用戶前來咨詢。

空冷器中的供冷系統(tǒng),一般有間接供冷系統(tǒng)和直接供冷系統(tǒng)這兩種。 間接供冷系統(tǒng):就是其冷卻水環(huán)路與冷凍水環(huán)路是相互獨立開來的,不進行連接,能量的傳遞則是通過換熱設備來實現(xiàn),其主要特點是能夠保證冷凍水系統(tǒng)環(huán)路的完整性以及衛(wèi)生,不過它存在一定的熱損失,所以會影響到供冷效果。 直接供冷系統(tǒng):就是在水系統(tǒng)中設置旁通管道,將冷卻水環(huán)路與冷凍水環(huán)路連接起來。它是通過間接蒸發(fā)冷卻來降溫,雖然對開式閉式空氣冷卻器來講都可以,不過其傳熱效果會受到影響。 我們在進行空冷器供冷系統(tǒng)設計時,也是需要注意一些方面的,其主要有: (1)空氣冷卻器供冷模式下,室外轉換溫度點的選擇很重要,因為它會關系到系統(tǒng)供冷時間,因此應合理確定。 (2)濕球溫度計算選型好以后,還要進行供冷能力的校核才行。 (3)如果采用間接供冷系統(tǒng),那么換熱器應使用板式換熱器,以便能有好的換熱能力。 (4)如果采用直接供冷系統(tǒng),那么冷凍水泵應有旁通。并且要對水進行過濾除菌,以防末端盤管出現(xiàn)堵塞。 通過以上內(nèi)容的介紹,想必大家應該已經(jīng)掌握了空冷器的相關知識。因此,為了保障蒸發(fā)式凝汽器的正常運行,希望大家今后能夠在設計方面有足夠的重視!

河南閉式冷卻塔同類產(chǎn)品之間的對比: 內(nèi)置式水輪機——安裝在風筒內(nèi)減速箱位置直接帶動風機轉動;外置式水輪機——安裝在風筒外電機位置,軟連接傳動到減速箱驅動風機轉動。 從五個方面對比 一、外置式水輪機 1.外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外部電機位置,水輪機進、出水管路連接全部在風筒外部連接完成。 2.外置式水輪機安裝在冷卻塔風機外面點擊位置,傳動軸連接寶要設計的專用減速箱。 3.外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外面,只要關閉水輪機進、出水閥,打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋(不影響生產(chǎn)工藝)隨時維護、檢修,不需要吊機進場作業(yè),省時又省錢。 4.外置式水輪機的工況在風筒外,遠離高熱潮濕的環(huán)境,各類傳感設備能準確傳遞信息。 5.當流量遠遠低于設計值時,外置式水輪機還可采用合并再分流的方法,實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果,又對低流量的河南閉式冷卻塔旁塔電機開機時段大大縮減(一般只開7、8、9三個月),實現(xiàn)改一臺外置式水輪機,節(jié)能一臺半的電機用電。 二、內(nèi)置式水輪機 1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的減速箱位置,水輪機連接管路必須進入風筒內(nèi)部連接而完成。 2.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi),進、出水管路進入風筒內(nèi),風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導致風機葉片震動,風機使用壽命受到影響。 3.內(nèi)置式水輪機設備安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中,維護難度加大、成本相應增加。 4.內(nèi)置式水輪機的工況在風筒內(nèi),高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設備容易損壞,無法準確傳遞信息。 5.當流量遠遠低于設計值時,內(nèi)置式水輪機安裝在河南閉式冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法,實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。