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　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)　　對空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝冷卻特性對空冷部分和蒸發(fā)冷部分進行合理配比，使兩種冷卻方式在結構上相互依附、功能上相互補充，達到綜合節(jié)能降耗效果?！　〗Y構形式上分為：上下復合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復合冷卻系統(tǒng)　　上下復合冷卻系統(tǒng)　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎上增設空冷翅片管束，熱介質先通過空冷翅片管束進行預冷，通過轉接管進入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風機作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程?！　　　∩舷聫秃侠鋮s系統(tǒng)主要優(yōu)點：　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質；　　?相對***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%；　　?空冷管束預冷卻減少風機出口白霧產(chǎn)生；　　?根據(jù)方案配比可實現(xiàn)既定溫度下停水運行；　　?安裝方便快捷、運行成本低，維護簡單方便?！　「蓾穹蛛x復合冷卻系統(tǒng)　　工作原理：熱介質先通過空冷翅片管束進行冷卻，然后進入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風機將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨運行。　　實現(xiàn)環(huán)境溫度低于設計停水溫度時系統(tǒng)干運行、高于設計停水溫度時干、濕聯(lián)合運行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時，節(jié)約工業(yè)水消耗?！　∫曰厮疁囟葹榉答侟c，根據(jù)熱負荷和環(huán)境條件智能調節(jié)系統(tǒng)的風機、水泵、閥門等部件，調整系統(tǒng)運行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的。　　翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)：　　溫度范圍：-60~110℃                          設計壓力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系統(tǒng)應用特點：　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風機單元，整機一體化好，系統(tǒng)設計簡單，運行安全可靠?！　〔捎么笾睆捷S流風機，整體投資小，降低機械故障率，管理維護費用低?！　】绽涔苁Q直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結冰故障發(fā)生?！　∠鄬鹘y(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運行，消除白霧現(xiàn)象。　　減少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費用。

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　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng) 　　對空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝冷卻特性對空冷部分和蒸發(fā)冷部分進行合理配比，使兩種冷卻方式在結構上相互依附、功能上相互補充，達到綜合節(jié)能降耗效果。 　　結構形式上分為：上下復合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復合冷卻系統(tǒng) 　　上下復合冷卻系統(tǒng) 　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎上增設空冷翅片管束，熱介質先通過空冷翅片管束進行預冷，通過轉接管進入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風機作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程。 　　 　　上下復合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點： 　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質； 　　?相對***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%； 　　?空冷管束預冷卻減少風機出口白霧產(chǎn)生； 　　?根據(jù)方案配比可實現(xiàn)既定溫度下停水運行； 　　?安裝方便快捷、運行成本低，維護簡單方便。 　　干濕分離復合冷卻系統(tǒng) 　　工作原理：熱介質先通過空冷翅片管束進行冷卻，然后進入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風機將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨運行。 　　實現(xiàn)環(huán)境溫度低于設計停水溫度時系統(tǒng)干運行、高于設計停水溫度時干、濕聯(lián)合運行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時，節(jié)約工業(yè)水消耗。 　　以回水溫度為反饋點，根據(jù)熱負荷和環(huán)境條件智能調節(jié)系統(tǒng)的風機、水泵、閥門等部件，調整系統(tǒng)運行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的。 　　翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)： 　　溫度范圍：-60~110℃                          設計壓力：0.6MPa 　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm 　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70 　　系統(tǒng)應用特點： 　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風機單元，整機一體化好，系統(tǒng)設計簡單，運行安全可靠。 　　采用大直徑軸流風機，整體投資小，降低機械故障率，管理維護費用低。 　　空冷管束豎直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結冰故障發(fā)生。 　　相對傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運行，消除白霧現(xiàn)象。 　　減少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費用。

　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)　　對空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝冷卻特性對空冷部分和蒸發(fā)冷部分進行合理配比，使兩種冷卻方式在結構上相互依附、功能上相互補充，達到綜合節(jié)能降耗效果?！　〗Y構形式上分為：上下復合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復合冷卻系統(tǒng)　　上下復合冷卻系統(tǒng)　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎上增設空冷翅片管束，熱介質先通過空冷翅片管束進行預冷，通過轉接管進入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風機作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程?！　　　∩舷聫秃侠鋮s系統(tǒng)主要優(yōu)點：　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質；　　?相對***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%；　　?空冷管束預冷卻減少風機出口白霧產(chǎn)生；　　?根據(jù)方案配比可實現(xiàn)既定溫度下停水運行；　　?安裝方便快捷、運行成本低，維護簡單方便?！　「蓾穹蛛x復合冷卻系統(tǒng)　　工作原理：熱介質先通過空冷翅片管束進行冷卻，然后進入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風機將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨運行?！　崿F(xiàn)環(huán)境溫度低于設計停水溫度時系統(tǒng)干運行、高于設計停水溫度時干、濕聯(lián)合運行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時，節(jié)約工業(yè)水消耗?！　∫曰厮疁囟葹榉答侟c，根據(jù)熱負荷和環(huán)境條件智能調節(jié)系統(tǒng)的風機、水泵、閥門等部件，調整系統(tǒng)運行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的?！　〕崞苁?鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)：　　溫度范圍：-60~110℃                          設計壓力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系統(tǒng)應用特點：　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風機單元，整機一體化好，系統(tǒng)設計簡單，運行安全可靠?！　〔捎么笾睆捷S流風機，整體投資小，降低機械故障率，管理維護費用低?！　】绽涔苁Q直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結冰故障發(fā)生?！　∠鄬鹘y(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運行，消除白霧現(xiàn)象?！　p少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費用。